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Zinco giallo, bullone di trasporto a testa tonda a testa tonda con collo quadrato DIN603, M 6/8/10/12/16
Gamma di diametri (mm) ： M5-M24,3/16-1' Intervallo di lunghezza (m...
1. Dado addensato
Alcune persone spesso credono erroneamente che l'ispessimento del dado possa aumentare il numero di giri di lavoro della filettatura, migliorando così l'affidabilità dell'accoppiamento. Infatti, più è spesso il dado, più disomogenea è la distribuzione del carico tra le filettature e più facile è l'allentamento del giunto.
2. Bloccaggio improprio
I bulloni importanti devono essere bloccati con un dispositivo anti-allentamento dopo il montaggio. Quando si blocca con una copiglia, l'errore comune è quello di bloccare con una serratura divisa troppo sottile o una serratura divisa a metà pezzo; per il bloccaggio con rondella elastica, l'errore comune è che l'apertura della rondella è troppo piccola e perde elasticità; bloccaggio con piastra di bloccaggio Sì, l'errore comune è bloccare la piastra di bloccaggio all'angolo del dado; con il bloccaggio a doppio dado, l'errore comune è installare il dado più sottile all'esterno e non serrarlo saldamente.
3. Falsa solidità
Sono presenti impurità come macchie di ruggine, incrostazioni, limatura di ferro, granelli di sabbia nelle filettature di bulloni, dadi o fori per viti, oppure impurità come bave, sedimenti e altre impurità sulla superficie del giunto del giunto, che non vengono rimosse prima del montaggio . Effetto bloccante, la superficie è serrata molto strettamente e il valore di coppia soddisfa i requisiti, ma in realtà il pezzo di collegamento non è realmente compresso; Sebbene la coppia del bullone rientri nelle specifiche, il pezzo non viene compresso. Sotto tale falsa stabilità, le vibrazioni, gli urti del carico e gli sbalzi di temperatura spesso provocano un rapido allentamento dei bulloni.
4.una madre e più pastiglie
Durante l'installazione, a volte i bulloni assemblati sono troppo lunghi, quindi alcune persone installano molte rondelle elastiche su una bullone , in modo che le rondelle elastiche non siano sollecitate in modo uniforme durante il processo di rassodamento e alcune si rompano, in modo che i bulloni siano pre-serrati. La forza diminuisce; o viene generato un carico eccentrico, che riduce l'affidabilità della connessione bullone.
